এক্স-রে ডিটেকশন মেশিন কী? পিসিবিএ শিল্পে এর অপরিহার্য ভূমিকা

ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ক্ষেত্রে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সমাবেশ (পিসিবিএ) স্মার্টফোন থেকে শুরু করে শিল্প নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পর্যন্ত অসংখ্য ডিভাইসের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে।যেমন পিসিবিএ ডিজাইন ক্রমবর্ধমান কম্প্যাক্ট এবং পরিশীলিত হয়, তাদের অভ্যন্তরীণ গুণমান নিশ্চিত করা একটি প্রধান চ্যালেঞ্জ হয়ে উঠেছে এবং এখানেই এক্স-রে সনাক্তকরণ মেশিনগুলি একটি গেম-চেঞ্জিং সমাধান হিসাবে প্রবেশ করে।

কিভাবে এক্স-রে সনাক্তকরণ মেশিন পিসিবিএ জন্য কাজ করে

এক্স-রে সনাক্তকরণ মেশিনগুলি কোনও ক্ষতির কারণ ছাড়াই পিসিবিএ পরিদর্শন করতে এক্স-রেয়ের অনুপ্রবেশকারী প্রকৃতি ব্যবহার করে (একটি মূল ¢ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার ¢ সুবিধা) । যখন এক্স-রে একটি পিসিবিএ দিয়ে যায়,বিভিন্ন ঘনত্বের উপকরণ (যেমন তামার সোল্ডার জয়েন্ট)এই মেশিনটি এই ঘনত্বের পার্থক্যগুলিকে বিস্তারিত গ্রেস্কেল ইমেজগুলিতে রূপান্তর করে।PCBA এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রকাশ করে এমনকি ঐতিহ্যগত চাক্ষুষ পরিদর্শন থেকে লুকানো এলাকা.

পিসিবিএ উত্পাদনে মূল অ্যাপ্লিকেশন

1. লুকানো সোল্ডার জয়েন্ট (যেমন, বিজিএ, সিএসপি) পরীক্ষা করা

বল গ্রিড অ্যারে (বিজিএ) এবং চিপ স্কেল প্যাকেজ (সিএসপি) এর মতো উপাদানগুলি সার্কিট বোর্ডের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য তাদের দেহের নীচে সোল্ডার জয়েন্টগুলির উপর নির্ভর করে।এই "অবরুদ্ধ" জয়েন্টগুলি স্ট্যান্ডার্ড অপটিক্যাল পরিদর্শন পদ্ধতিতে অদৃশ্যএক্স-রে সনাক্তকরণ এখানে চমৎকারঃ এটি ঠান্ডা লোডিং (অপর্যাপ্ত লোডিং লিঙ্ক), লোডিং ব্রিজ (আনুকূলবর্তী জয়েন্টগুলির মধ্যে অপ্রয়োজনীয় সংযোগ),এবং শূন্যতা (লয় মধ্যে বায়ু পকেট), যা পরিবাহিতা এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে) ।
উদাহরণস্বরূপ, অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে, যেখানে পিসিবিএ ব্যর্থতা গাড়ির নিরাপত্তা ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে, এক্স-রে পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণ ইউনিট (ইসিইউ) এর বিজিএ লোডার জয়েন্টগুলিতে কোনও ফাঁকা বা ফাটল নেই,বছরের পর বছর ধরে ব্যবহারের জন্য ধারাবাহিক পারফরম্যান্স নিশ্চিত করা.

2. কম্পোনেন্টের অবস্থান যাচাই করা এবং অনুপস্থিত অংশগুলি ধরা

উচ্চ-ভলিউম পিসিবিএ উত্পাদন লাইনে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থাপন করার সময় উপাদানগুলি অনুপস্থিত বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ হতে পারে। এক্স-রে সিস্টেমগুলি দ্রুত পুরো বোর্ডগুলি স্ক্যান করে যাচাই করতেঃ
সমস্ত উপাদান (রিসিস্টর, ক্যাপাসিটার, আইসি ইত্যাদি) উপস্থিত রয়েছে।
উপাদানগুলি সুনির্দিষ্টভাবে স্থাপন করা হয় (কোনও স্থানান্তর বা ঘূর্ণন নেই) ।
এই স্বয়ংক্রিয়করণ ম্যানুয়াল পরিদর্শন সময় কমাতে, মানুষের ভুল কমাতে, এবং উত্পাদন ফলন বৃদ্ধি (দোষ মুক্ত পণ্য অনুপাত) ।

3. অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং বিদেশী বস্তু সনাক্তকরণ

এক্স-রেগুলি পিসিবি নিজেই সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে, যেমনঃ
ডিলেমিনেশনঃ সার্কিট বোর্ডের স্তরগুলি পৃথক করা (বৈদ্যুতিক শর্টশটগুলির ঝুঁকি) ।
গর্তের মাধ্যমে অসম্পূর্ণঃ পিসিবি স্তরগুলির মধ্যে দুর্বলভাবে ভরাট পরিবাহী পথ।
তারা বিদেশী বস্তুগুলিও সনাক্ত করে (উদাহরণস্বরূপ, বিচ্যুত সোল্ডার বল, ধাতব স্প্ল্যাংগুলি) যা শর্ট সার্কিটের কারণ হতে পারে।এটি চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো শিল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পেসমেকার বা ইমেজিং সরঞ্জামগুলির পিসিবিএ ত্রুটিগুলি রোগীদের বিপদে ফেলতে পারে.

4. উপাদান প্যাকেজিং অখণ্ডতা নিশ্চিত

বোর্ড স্তরের বাইরে, এক্স-রে মেশিনগুলি উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা পরীক্ষা করে। উদাহরণস্বরূপঃ
আইসি প্যাকেজের ভিতরে ভাঙা তার।
সেমিকন্ডাক্টর চিপে ফাটল আছে।
এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা শিল্পের মতো সেক্টরগুলিতে উপাদানগুলির এই প্রাক-যোগ্যতা অপরিহার্য, যেখানে উপাদানগুলির এমনকি ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলিও বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে।

শিল্পের প্রবণতা ও চ্যালেঞ্জের সাথে মানিয়ে নেওয়া

পিসিবিএ প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে (উদাহরণস্বরূপ, 5 জি ডিভাইস, আইওটি হার্ডওয়্যার), বোর্ডগুলি ছোট উপাদান এবং সূক্ষ্ম ট্রেসের সাথে প্যাক করা হয়। এই চাহিদা মেটাতে এক্স-রে সনাক্তকরণ মেশিনগুলি বিকশিত হয়েছেঃ

• উচ্চ-রেজোলিউশন ইমেজিংঃ আধুনিক সিস্টেমগুলি কয়েকটি মাইক্রোমিটার হিসাবে ছোট বৈশিষ্ট্যগুলি সমাধান করতে পারে, অতি কমপ্যাক্ট পিসিবিএ ডিজাইনগুলির পরিদর্শন সক্ষম করে।
• এআই-চালিত অটোমেশনঃ অনেক এক্স-রে সিস্টেম এখন এআই অ্যালগরিদমগুলিকে সংহত করে যা ত্রুটি প্যাটার্নগুলি সনাক্ত করতে শিখতে পারে।এটি পরীক্ষার গতি ত্বরান্বিত করে এবং ব্যাপক উৎপাদন পরিবেশের জন্য অত্যাবশ্যক নির্ভুলতা উন্নত করে ((উদাহরণস্বরূপ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স কারখানা) ।

নিয়ন্ত্রিত শিল্পগুলিতে, এক্স-রে পরিদর্শন এছাড়াও ট্রেসযোগ্যতা এবং সম্মতিকে সক্ষম করেঃআইপিসি (অ্যাসোসিয়েশন কানেক্টিং ইলেকট্রনিক্স ইন্ডাস্ট্রিজ) এর মতো মানদণ্ডের সাথে সম্মতি প্রমাণ করার জন্য বিশদ পরিদর্শন ডেটা সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়।, মেডিকেল এবং অটোমোবাইল সেক্টর।

উপসংহারঃ আধুনিক পিসিবিএ মানের একটি ভিত্তি

এক্স-রে ডিটেকশন মেশিনগুলি আর অপশনাল নয়, তারা পিসিবিএ উত্পাদনের জন্য অপরিহার্য।তারা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে এবং অটোমোটিভ থেকে স্বাস্থ্যসেবা পর্যন্ত শিল্পের কঠোর চাহিদা মেটাতে ইলেকট্রনিক্স নির্মাতাদের সক্ষম করেপিসিবিএ প্রযুক্তির অগ্রগতি অব্যাহত থাকায়, এক্স-রে পরিদর্শন ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে গুণমান, দক্ষতা এবং উদ্ভাবনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হয়ে থাকবে।