নর্ডক্যাড নির্ভুল পরীক্ষার মাধ্যমে পিসিবি উৎপাদন বৃদ্ধি করে

একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) ইলেকট্রনিক ডিভাইসের "হৃদয়" হিসেবে কাজ করে।এমনকি সামান্য ত্রুটিও কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে বা পুরো সিস্টেমগুলিকে অপারেশনযোগ্য করে তুলতে পারেইলেকট্রনিক্স উৎপাদনে ত্রুটিমুক্ত পিসিবি নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।

ত্রুটি সনাক্তকরণের বাইরে, বিস্তৃত পিসিবি পরিদর্শন মানের সমস্যাগুলি রোধ করে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে এবং পণ্য নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কঠোর গুণমান নিশ্চিতকরণঃগুণমানের মানদণ্ডের কঠোরভাবে মেনে চলা লুকানো ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে যা পণ্যের দীর্ঘায়ুকে হুমকি দিতে পারে।
• প্রবিধান মেনে চলাঃইলেকট্রিক পারফরম্যান্স, উপকরণ নির্বাচন এবং শিল্পের বেঞ্চমার্কগুলির সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির যাচাইকরণ।
• প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাঃপ্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণ উৎপাদন চক্র জুড়ে পুনরায় কাজ এবং বর্জ্যকে হ্রাস করে।
• পারফরম্যান্স ভ্যালিডেশনঃফাংশনাল টেস্টিং নিশ্চিত করে যে বোর্ডগুলি পৃষ্ঠপোষকতা পরীক্ষা ছাড়াও অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• ট্র্যাকযোগ্যতাঃবিশদ পরিদর্শন রেকর্ড মূল কারণ বিশ্লেষণ এবং ক্রমাগত প্রক্রিয়া উন্নতি সহজতর।

প্রাথমিক মূল্যায়নে উন্নত অপটিক্যাল প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় পৃষ্ঠের অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করার জন্য যার মধ্যে রয়েছেঃ

• সোল্ডারের ত্রুটি (শীতল জয়েন্ট, ব্রিজ, স্প্ল্যাটার)
• উপাদান স্থাপন ত্রুটি (অংশ অনুপস্থিত / ভুলভাবে সারিবদ্ধ)
• কন্ডাক্টিভ পথের অনিয়ম (খোলা, শর্টশট, জারা)
• Substrate ত্রুটি (delamination, দূষণ, শারীরিক ক্ষতি)

উচ্চ রেজোলিউশনের মাইক্রোস্কোপ এবং স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) সিস্টেম দ্রুত, সুনির্দিষ্ট স্ক্যানিং সক্ষম করে, মানুষের যাচাইকরণ ব্যাপক ত্রুটি সনাক্তকরণ নিশ্চিত করে।

সমালোচনামূলক বৈদ্যুতিক মূল্যায়নের মধ্যে রয়েছেঃ

• নিরবচ্ছিন্ন সংকেত সংক্রমণের জন্য ধারাবাহিকতা যাচাইকরণ
• বর্তমানের ফুটো প্রতিরোধের জন্য বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের পরীক্ষা
• সংকেত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য প্রতিবন্ধকতা পরিমাপ
• অপারেটিং অবস্থার অধীনে ফাংশনাল সিমুলেশন

ফ্লাইং প্রোড টেস্টিং (নমনীয় কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য) এবং ইন-সার্কিট টেস্টিং (বিস্তারিত উপাদান মূল্যায়নের জন্য) এর মতো কৌশলগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খ বৈদ্যুতিক বৈধতা প্রদান করে।

স্বয়ংক্রিয় স্বীকৃতি সিস্টেম ক্রস চেকঃ

• অংশের শ্রেণীবিভাগ (রিসিস্টর, আইসি ইত্যাদি)
• প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য (মান, অসহিষ্ণুতা)
• নির্মাতার পরিচয়
• ওরিয়েন্টেশন/পোলারিটি নিশ্চিতকরণ

চিত্র-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি অতিরিক্ত যাচাইয়ের জন্য ম্যানুয়াল নমুনা গ্রহণের সাথে রেফারেন্স ডাটাবেসের সাথে উপাদানগুলির তুলনা করে।

চূড়ান্ত পরীক্ষার মাধ্যমে বাস্তব বিশ্বের অপারেশন সিমুলেট করেঃ

• উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিগন্যাল অখণ্ডতা বিশ্লেষণ
• বিদ্যুৎ বিতরণ নেটওয়ার্ক মূল্যায়ন
• বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন
• পরিবেশগত চাপ পরীক্ষা (তাপীয়, কম্পন, আর্দ্রতা)

অ্যাসিলোস্কোপ এবং স্পেকট্রাম বিশ্লেষক সহ বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি অপারেটিং পরামিতি জুড়ে পরিমাণগত পারফরম্যান্স ডেটা সরবরাহ করে।

বিস্তারিত প্রতিবেদনগুলোতে বলা হয়েছে:

• সমস্ত পরিদর্শন পর্যায়ে পরিমাপ পরীক্ষার ফলাফল
• দৃশ্যমান প্রমাণ সহ ত্রুটির শ্রেণীবিভাগ
• চিহ্নিত সমস্যাগুলির প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ
• প্রক্রিয়া উন্নতির সুপারিশ

মানসম্মত প্রতিবেদন ফরম্যাটগুলি দক্ষ মানের ট্র্যাকিং এবং উত্পাদন অপ্টিমাইজেশান সক্ষম করে।

বিশেষায়িত পিসিবি পরিদর্শন নিম্নলিখিতগুলির মাধ্যমে পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ

• ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণে প্রযুক্তিগত দক্ষতা
• ব্যাপক মূল্যায়নের জন্য উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জাম
• উপাদান থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত শেষ থেকে শেষ মানের যাচাইকরণ
• নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য পরীক্ষার প্রোটোকল
• উদ্দেশ্যমূলক, তথ্যভিত্তিক গুণগত প্রতিবেদন

প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে পদ্ধতিগত যাচাইকরণের মাধ্যমে, নির্মাতারা প্রতিযোগিতামূলক ইলেকট্রনিক্স বাজারে উচ্চতর ফলন, হ্রাস গ্যারান্টি দাবি, এবং পণ্য নির্ভরযোগ্যতা উন্নত অর্জন।