ক্রমবর্ধমান অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক্সের যুগে, এমনকি একটি সার্কিট বোর্ডের ক্ষুদ্রতম ত্রুটিও একটি সম্পূর্ণ ডিভাইসকে অকার্যকর করে তুলতে পারে। আধুনিক ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং-এ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সামান্য ভুলের অবকাশ রাখে, যা ব্যয়-সাশ্রয়ী মেরামত এবং পরিবর্তনের জন্য বিশেষায়িত রিওয়ার্ক পরিষেবাগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।
PCB রিওয়ার্ক বলতে একত্রিত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির মেরামত বা পরিবর্তন করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। যখন বিভিন্ন কারণে সেমিকন্ডাক্টর উপাদান বা অন্যান্য ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ কাজ করা বন্ধ করে দেয়, তখন সম্পূর্ণ বোর্ড প্রতিস্থাপনের তুলনায় পেশাদার রিওয়ার্ক একটি সাশ্রয়ী সমাধান সরবরাহ করে। এই প্রক্রিয়ায় ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন, সংযোগ পুনরায় সোল্ডারিং বা বর্জ্য হ্রাস করার সময় কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করার জন্য সার্কিট পরিবর্তন করা জড়িত।
বিশেষায়িত সংস্থাগুলি নিম্নলিখিত সহ ব্যাপক PCB রিওয়ার্ক পরিষেবা সরবরাহ করে:
উচ্চ-মানের PCB রিওয়ার্কের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন। উন্নত রিওয়ার্ক স্টেশনগুলি ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করে যা আশেপাশের উপাদানগুলির ক্ষতি না করে নির্দিষ্ট বোর্ডের ক্ষেত্রগুলিকে নির্ভুলভাবে লক্ষ্য করে। এই সিস্টেমগুলি সাধারণত 560×460 মিমি পর্যন্ত বোর্ড এবং 60×60 মিমি পর্যন্ত উপাদান আকারগুলি সমর্থন করে।
প্রযুক্তিগত দলগুলি কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকলের সাথে বছরের পর বছর ধরে অর্জিত অভিজ্ঞতা একত্রিত করে। রিওয়ার্ক-পরবর্তী পরিদর্শনগুলি লুকানো সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য এক্স-রে ইমেজিং এবং সারফেস উপাদানগুলির মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ভরযোগ্য মেরামত নিশ্চিত করে, যা মূল স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
সবচেয়ে জটিল রিওয়ার্ক পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, BGA মেরামত একটি সতর্কতামূলক ক্রম অনুসরণ করে:
ছোট উপাদান প্রতিস্থাপন একইভাবে নির্ভুল প্রোটোকল অনুসরণ করে:
বোর্ড পরিবর্তনগুলি ডিজাইন সংশোধন বা ক্ষতিগ্রস্ত ট্রেসগুলির মেরামতের ব্যবস্থা করে: